ماكينة أوتوماتيكية لتعبئة وختم الأنابيب، سلسلة DC-638-558ماكينة أوتوماتيكية لتعبئة وختم الأنابيب، سلسلة DC-638-558
-
حجم التعبئة
1 إلى 400 مل
-
سرعة التعبئة
50 إلى 70 أنبوب / دقيقة
-
أعلى استهلاك للهواء
4 إلى 5 كجم ثقلي/ م مربع
تتميز ماكينة تعبئة وغلق الأنبوب سلسلة DC-638-558 بأنها مؤتمتة بالكامل وقادرة على العمل مع العديد من أحجام الأنابيب، مثل البلاستيك والمصفح و 80 بالمائة من جميع الأنابيب المسطحة المتاحة، حيث تم تصميمها بمواصفات إنتاج سهلة وسريعة واستبدال طول الأنبوب، مما يجعلها مناسبة تمامًا للصناعات التي تحتاج إلى إنتاج سريع، مثل الأدوية والمواد الغذائية والمواد الكيميائية اليومية، حيث تصل سرعتها الإنتاجية إلى 70 أنبوبًا في الدقيقة.
الخواص الفنية
الموديل | DC-638-558 |
نوع الماكينة | ناقل ميكانيكي |
أبعاد الماكينة (الطول ×العرض ×الارتفاع) | 2000 × 1160 × 2100 مم |
قطر الأنبوب | 13 إلى 50 مم |
طول الانبوب | أقصى طول: 230 مم (مع الغطاء) |
سرعة التعبئة | 50 إلى 70 أنبوب/ دقيقة |
مزود الطاقة | 220/380V, 8kW (3 فاز) |
سعة القادوس | 45 لتر (قابل للتخصيص) |
الانابيب القابلة للتعبئة | أنابيب بلاستيكية وأنابيب مصفحة (أنابيب كريمات ومراهم ومعجون أسنان وأنابيب مستحضرات تجميل وغيرها) |
-
تم تحسين آلية التغذية من خلال ترقية فوهة التعبئة إلى وحدة تغذية تعمل بالرفع، مما يعزز ثبات التغذية. كما يتيح ذلك توفير مواد ذات خصائص مائعة ممتازة دون تشتت.
-
تم تحديث سخان آلة الختم (اللحام)، مما يسمح بتعديل الارتفاع بسهولة، كل ذلك دون الحاجة إلى أي أداة. كما تمت إضافة جهاز شفط بالضغط السلبي، مما يجعل من الأسهل تبادل السخانات بأنابيب الألمنيوم والبلاستيك، خاصة عندما يتعلق الأمر بالأنابيب البلاستيكية والأنابيب المركبة.
-
لا تأتي العديد من آلات لحام الأنبوب الأوتوماتيكية الحديثة مع ميزة الإنذار العكسي أو التحريك. ومع ذلك، فإن أنبوب التخزين والأنبوب السفلي للجهاز مجهزان، مما يسمح للمستخدم باكتشاف أي وقت يتم فيه عكس الأنبوب ويسمح للمستخدم بالتصرف على الفور.
-
تم تحسين آلة اللحام والختم عندما يتعلق الأمر بتحديد العلامات، مما يجعل من السهل ضبط موضع الختم على شاشة اللمس دون الحاجة إلى إيقاف أو فتح الباب للضبط اليدوي. تتيح هذه الميزة المحسّنة تغيير موضع تحديد العلامة في منتصف الإنتاج، مما يؤدي إلى تجربة أكثر سهولة في الاستخدام.
تغذية الأنبوب ← تحديد العلامة ← الملء ← التسخين ← ختم النهاية (طباعة الكود) ← القطع النهائي ← المنتج النهائي